நைட்ரைல் ரப்பர் கடினமாக்கும் முகவர் என்றால் என்ன? மற்றும் அது பாலிமர் செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?

உங்கள் பாலிமர் பாகங்கள் தாக்கத்தின் கீழ் விரிசல் ஏற்படுகிறது. கழிவுகள் குவிந்து கிடக்கின்றன, மேலும் வாடிக்கையாளர்கள் புகார் அளிக்கின்றனர். ஒரு வலுவூட்டி இதைச் சரிசெய்ய முடியும், அது சரியான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுத்தால்.

நைட்ரைல் ரப்பர் துணிச்சல் முகவர் என்பது அக்ரிலோனைட்ரைல் மற்றும் பியூடாடீன் ஆகியவற்றால் தயாரிக்கப்படும் ஒரு ரப்பர் கட்டம் ஆகும், இது ஒரு கடினமான பாலிமருடன் கலக்கப்படுகிறது. இது தாக்க ஆற்றலை உறிஞ்சி, பாகம் குறைவாக விரிசல் அடையச் செய்யும், அதே நேரத்தில் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் எண்ணெய் எதிர்ப்புத்தன்மையையும் சேர்க்கிறது.

எனது கடைசி பதிவில், நான் மேலே குறிப்பிட்டுள்ளேன்NBR சிந்தடிக் ரப்பர் பவுடர் உற்பத்தியில் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறதுஇங்கே, நான் அடுத்த படியை எடுத்து, வலுப்படுத்தும் முறையை ஆராய்கிறேன். ஒவ்வொன்றாக ஆறு கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கிறேன். கடைசி பதில் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும் முறையை மாற்றும் என்பதால், என்னுடன் தொடருங்கள்.

பாலிமர் மாற்றத்தில் நைட்ரைல் ரப்பர் கடினமாக்கும் ஏஜென்ட் எவ்வளவு சிக்கல்களைத் தீர்க்க முடியும்?

கடினமான பாலிமர்கள் எச்சரிக்கையின்றி உடைந்துவிடும். ஒரு துளி அல்லது ஒரு குளிர்ந்த காலை ஒரு பாகத்தின் ஆயுளை முடிவுக்குக் கொண்டுவரும்.

ஒருநைட்ரைல் ரப்பர் திண்மையூட்டிஇது உடையக்கூடிய தோல்வியையும், குறைந்த தாக்க வலிமையையும் தீர்க்கிறது. மேலும், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் எண்ணெய் எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்துகிறது, அதனால் பாகங்கள் விழுதல், அதிர்வு மற்றும் எரிபொருள் அல்லது உயவுப் பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போதும் உயிர்வாழும்.

பலவீனமான பாகங்கள் உண்மையான இழப்புகளை ஏற்படுத்துகின்றன

பலகுத்தன்மை கொண்ட சிதைவே நான் பார்க்கும் முக்கிய பிரச்சனை. விறைப்பான ரெசின் அதன் வடிவத்தை பராமரிக்கும், ஆனால் அது அழுத்தத்தை பரவச் செய்ய முடியாது. ஒரு சிறிய குறைபாடு விரிவடைந்து விரிசலாக மாறும். ரப்பர் சேர்ப்பதன் மூலம், அந்த ஆற்றலை உறிஞ்சும் வழி பாகத்திற்கு கிடைக்கிறது. நைட்ரைல் ரப்பர் இரண்டாவது நன்மையையும் சேர்க்கிறது. அதன் புரோட்டான் குழுக்கள் எண்ணெய்கள் மற்றும் எரிபொருட்களை எதிர்க்கின்றன, எனவே அந்த பாகம் சூடான அல்லது கொழுப்பு நிறைந்த இடங்களிலும் நீடித்து நிற்கும். யுடாஹாங்கில், ஹவுசிங்குகள், ப்ரோஃபைல்கள் மற்றும் கேஸ்கட்களை தயாரிக்கும் பல வாடிக்கையாளர்களிடமிருந்து இந்த தேவையை நாங்கள் கேட்கிறோம். அவர்களுக்கு தேவை குறைந்த உடைப்புகள், மென்மையான பாகம் அல்ல.

நைட்ரில் ரப்பர் ஒரு கடினமான மென்மையாக்கும் முகவராக எவ்வாறு செயல்படுகிறது?

பலர் ரப்பர் என்பது பிளாஸ்டிக்கை மென்மையாக்கும் என்று நினைக்கிறார்கள். அந்த கருத்து தவறானது, மேலும் அது தவறான சூத்திரங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.

நைட்ரைல் ரப்பர், கடினமான பாலிமருக்குள் சிறிய சிதறிய துகள்களாகச் செயல்படுகிறது. தாக்கம் ஏற்படும்போது, இத்துகள்கள் அழுத்தத்தை ஒருங்கிணைத்து சிறிய வெற்றிடங்களை உருவாக்குகின்றன. இந்த வெற்றிடங்கள், அவற்றைச் சுற்றியுள்ள பாலிமரை விரிவடையச் செய்வதன் மூலம் ஆற்றலை உறிஞ்சி, விரிசல்கள் பரவுவதைத் தடுக்கின்றன.

ரப்பர் துகள்கள் அழுத்தத்தை பரவச் செய்கின்றன

ஒருகட்டமைக்கப்பட்ட ரப்பர் துகள்களின் மதிப்பாய்வுசுமை பிரயோகத்தின் கீழ், ரப்பர் நுண்ணிய துகள்கள் அழுத்தத்தை மையப்படுத்தி உடைப்பு ஏற்படுத்துகின்றன என்று விளக்குகிறது. இது அவற்றைச் சுற்றியுள்ள மேட்ரிக்ஸில் விரிசல் ஏற்படுத்தும் அல்லது வெட்டுதல் மூலம் விரிசல் ஏற்படுத்தும் செயல்முறைகளைத் தூண்டுகிறது. இந்த இரண்டு செயல்களும் ஆற்றலை செலவழிக்கின்றன. பாகம் உடைந்து போகாமல், சிறிது வளைந்து வெள்ளை நிறமாக மாறுகிறது. இதனால்தான், ரப்பரின் மொத்த அளவு மட்டுமல்ல, துகள்களின் அளவு மற்றும் இடைவெளிகளும் முக்கியமாகின்றன. துகள்களை, பாகம் முழுவதும் பொருத்தப்பட்டுள்ள சிறிய அதிர்ச்சி உறிஞ்சிகள் போல நான் கருதுகிறேன்.

நைட்ரைல் ரப்பர் துணிச்சல் முகவரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது எந்த காரணிகளைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

ஒரே லேபிள் கொண்ட இரண்டு தரங்களும் மிகவும் வேறுபட்ட முடிவுகளைத் தரலாம். இடைவெளி பெரும்பாலும் அச்சிடும் போதுதான் தெரியும்.

பாலிமர் அணுக்கூட்டத்துடன் இணக்கம், அக்ரிலோனைட்ரைல் உள்ளடக்கம், துகள் அளவு மற்றும் பரவல், ஏற்றும் அளவு, செயலாக்க நிலைமைகள் மற்றும் இறுதி பயன்பாட்டுத் தேவைகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். இவற்றை உங்கள் பிசின் அமைப்புடன் பொருத்தி, பெரிய அளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கு முன்பு ஒரு சிறிய தொகுதியைச் சோதித்துப் பாருங்கள்.

வாங்கும் முன் ஆறு புள்ளிகளைப் பரிசோதியுங்கள்

பாலிப்ரொப்பிலீன் கலவைகள் குறித்த ஆராய்ச்சிரப்பர் துகள்களின் வடிவம், அளவு, அளவு விநியோகம் மற்றும் ஏற்றுமதி அளவு ஆகியவை எல்லாம் தாக்க வலிமையை மாற்றுகின்றன என்பதைக் காட்டுகிறது. ரப்பர் மிகக் குறைவாக இருந்தால், சிறிய அளவிலான மேம்பாடு மட்டுமே கிடைக்கும். அட்டவணை முதலில் நான் எதைச் சரிபார்க்கிறேன் என்பதைக் காட்டுகிறது.

நைட்ரில் ரப்பர் கடினமாக்கும் முகவர், ABS மற்றும் PVC திருத்தத்திற்கு ஏற்றதா?

வாங்குபவர்கள் பெரும்பாலும், ஒரு மாற்றியை இரண்டு ரெசின்களுக்கும் பயன்படுத்த முடியுமா என்று கேட்கிறார்கள். விடை ஆம், ஆனால் அதற்கு வரம்புகள் உள்ளன.

ஆம், இது இரண்டிற்கும் பொருந்துகிறது, ஆனால் வெவ்வேறு காரணங்களுக்காக. PVC-யில், நைட்ரைல் ரப்பர் நன்றாக கலக்கும், ஏனெனில் இரண்டு பொருட்களும் துருவமுடையவை. ABS-யில், ஏற்கனவே ஒரு ரப்பர் கட்டம் சார்ந்த அமைப்பின் உள்ளே இது செயல்படுகிறது. தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது இன்னும் முக்கியமானது.

இரண்டு பிசின்கள், இரண்டு பாத்திரங்கள்

பிவிசியில்,NBR ஒரு நிரந்தர பிளாஸ்டிசைசராக செயல்படுகிறது, மேலும் PVC என்பது NBR-இன் ஓசோன், வெப்ப தேய்மானம் மற்றும் வேதிப் பொருள்களுக்கான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. இவை இரண்டும் துருவமுனைப்பு கொண்டவை என்பதால், நன்கு கலக்கின்றன. ABS வேறுபட்டது. இது ஒரு ரப்பர் கலந்த பிளாஸ்டிக், அதனுடன்பாலிபியூட்டாடீன் துகள்கள்SAN மேட்ரிக்ஸில் பரவுகிறது. துகள்கள் SAN உடன் கிராப்ட் செய்யப்பட்டு, அதனுடன் பிணைக்கப்படுகின்றன. ABS-ல், நான் முதலில் கிராப்டிங் மற்றும் மேட்ரிக்ஸ் பிணைப்பைப் பார்க்கிறேன். PVC தரம் ABS-ல் வேலை செய்யும் என்று நான் ஒருபோதும் கருதுவதில்லை.

நைட்ரைல் ரப்பர் துணிச்சல் முகவர் மற்ற ரப்பர் மாற்றிகளுடன் ஒப்பிடும்போது எப்படி இருக்கிறது?

ஒவ்வொரு மாற்றியும் தரவுத் தாளில் நன்றாக இருக்கும். பரிமாற்றங்கள் உற்பத்தி வரிசையில் தெரியும்.

நைட்ரைல் ரப்பர், எண்ணெய் எதிர்ப்பு மற்றும் PVC இணக்கத்துடன் சிறந்த தாக்க வலிமையை வழங்குகிறது. குளோரினேற்றம் செய்யப்பட்ட ஹைட்ரஜனேற்றப்பட்ட ரப்பர்கள் போன்ற பிற மாற்றிகளும் தாக்க வலிமை மற்றும் சிறந்த ஓட்டம் ஆகியவற்றை சேர்க்க முடியும். பழக்கத்தின் அடிப்படையில் தேர்வு செய்யாமல், பணியின் தேவைக்கேற்ப தேர்வு செய்யுங்கள்.

சீர்தூக்க வேண்டிய வர்த்தக பரிமாற்றங்கள்

ஒருகுளோரினேற்றம் செய்யப்பட்ட, ஹைட்ரஜனேற்றம் செய்யப்பட்ட ரப்பர் மாற்றிகளுக்கான காப்புரிமைஒரு மாற்று வழியைக் காட்டுகிறது. PVC-இல் 5 முதல் 20 வெயிட் சதவீதம் வரை பயன்படுத்தப்படும் இந்த மாற்றிகள், அதிர்ச்சி வலிமையை அதிகரித்து, ஓட்டம் தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன. இது உண்மையான பலமாகும். நைட்ரைல் ரப்பர், எண்ணெய் எதிர்ப்பு மற்றும் வலுவான துருவமாக்கம் போன்ற வெவ்வேறு பலம் கொடுக்கிறது. சேர்ந்திருக்கும் மாற்றிகள் பொதுவாக சிறப்பாக வயதாகிறது, அதேசமயம் நைட்ரைல் ரப்பர் எண்ணெய் நிறைந்த, நெகிழ்வான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. நான் மூன்று விஷயங்களை ஒப்பிடுகிறேன்: அதிர்ச்சி அதிகரிப்பு, வயதாகும் தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டின் செலவு.

நீண்டகால பாலிமர் செயல்திறனுக்கு பொருள் தேர்வு ஏன் முக்கியம்?

ஒரு பகுதி முதல் நாளிலேயே ஒவ்வொரு சோதனையிலும் தேர்ச்சி பெற்று, இரண்டாவது ஆண்டில் தோல்வியடையலாம். அந்தத் தோல்வி மிகவும் செலவு பிடிக்கும் மற்றும் கண்டறிவது கடினமாக இருக்கும்.

பொருள் தேர்வு, ஒரு பாலிமர் எவ்வளவு காலம் தனது உறுதியான தன்மையைத் தக்க வைத்திருக்கிறது என்பதை நிர்ணயிக்கிறது. ரப்பர் கட்டம் வெப்பம், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஒளியின் கீழ் வயதாகக்கூடும், எனவே சிறப்பாக இணைக்கப்பட்ட மாற்றி ஒரு நிலையான நம்பகத்தன்மை, செயலாக்க நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் சேவை ஆயுளை அளிக்கிறது.

தைரியம் நீடிக்க வேண்டும்

ஒருABS பற்றிய பொருள் அறிவியல் மீளாய்வுபாலிபுடாடீன் அசம்பந்தமற்ற இணைப்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், வெப்பம், ஆக்ஸிஜன், ஒளி மற்றும் காலம் ஆகியவை அதை மாற்றக்கூடும் என்பதை நாம் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். ரப்பர் டொமைன்கள் தான் உறுதியான பொருளை அளிக்கும் வழிமுறையாகும், எனவே அவற்றின் வயதாதல் முக்கியமானது. நைட்ரைல் ரப்பரும் புடாடீன் பின்னலைக் கொண்டிருப்பதால், அதே கவனத்தை நான் செலுத்துகிறேன். இறுதிப் பயன்பாட்டின் வெப்பநிலை, பாகம் சந்திக்கும் திரவங்கள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுள் ஆகியவற்றை நான் சரிபார்க்கிறேன். யுடாஹாங்கில் எங்கள் அணுகுமுறை எளிமையானது: வாடிக்கையாளரின் உண்மையான சேவை நிலைமைகளை முதலில் எடுத்துக்கொண்டு, பின்னர் தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம். இந்த வரிசை மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டிய பணிகளை மிச்சப்படுத்துகிறது.

முடிவுரை

ஒருநைட்ரைல் ரப்பர் திண்மமாக்கும் முகவர்பிளாஸ்டிக் பொருளுடன் இணைக்கப்படும்போது, தாக்க வலிமை, நெகிழ்ச்சி மற்றும் எண்ணெய் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகிறது. பொருத்தம் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், சிறிய அளவிலான தொகுதிகளைச் சோதிக்கவும், நீண்டகால செயல்திறனுக்காக தேர்வு செய்யவும்.

மேற்கோள்கள்

1. "கடினமான பாலிமர் பொருட்களில் கட்டமைக்கப்பட்ட ரப்பர் துகள்களால் ஏற்படும் முன்னேற்றங்கள்." பாலிமர் அறிவியலில் முன்னேற்றம், சயின்ஸ்டைரெக்ட்.
2. பெங் மற்றும் பலர், "ஹோமோபாலிமர் மற்றும் இம்பேக்ட் கோபாலிமர் ஆகியவற்றை உருகியில் கலப்பதன் மூலம் விரும்பிய இயற்பியல் பண்புகள் கொண்ட பாலிப்ரொப்பிலீனை உருவாக்குதல்." பாலிமர் படிகமாக்கம், வைலி ஆன்லைன் லைப்ரரி, 2022.
3. ஸ்டீலெஸ்கு மற்றும் பிறர், "பாசனக் குழாய்களுக்கான பிளாஸ்டிசைஸ் செய்யப்பட்ட PVC மற்றும் வல்கனைசேட் நைட்ரைல் ரப்பர் கழிவு தூள் அடிப்படையிலான பாலிமர் காம்போசிட்டுகள்." இன்டர்நேஷனல் ஸ்காலர்லி ரிசர்ச் நோட்டீஸ், வைலி ஆன்லைன் லைப்ரரி, 2013.
4. "பாலிபுடாடைன்-g-SAN தாக்க மாற்றிகளின் விளைவுகள், ABS கலவைகளின் உருவவியல் மற்றும் இயற்பியல் நடத்தைகள் மீது." ஐரோப்பிய பாலிமர் இதழ், சைன்ஸ்ட்ரைட்.
5. அமெரிக்க காப்புரிமை 4,075,289. "பிவிசி-க்கான குளோரினேற்றப்பட்ட, ஹைட்ரஜனேற்றப்பட்ட பாலிபியூட்டாடீன் தாக்க மாற்றிகள்." USPTO.
6. செயின்ட்-கோபேன் மெடிகல். "ஏபிஎஸ் (அக்ரிலோனைட்ரைல் புடாடீன் ஸ்டைரீன்) பின்னணியில் உள்ள பொருள் அறிவியல்."